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液壓系統(tǒng)如何查找液壓(yā)故障
一、根據(jù)液壓系統圖查(chá)找液壓故障
在(zai)液壓系統圖分(fen)析排除故障時(shí),主要方法是“抓(zhua)兩頭”——即抓動力(lì)源(液壓泵)和執(zhi)行元件(液壓油(yóu)缸、液壓馬達),然(ran)後🤩是“連中間”,即(ji)從動力源到執(zhí)行元件之間經(jīng)過的🔅管路和控(kong)制元⭐件。“抓兩頭(tou)”時,要分析故障(zhang)是否就出在液(yè)壓泵、液壓油缸(gāng)和液壓馬達本(běn)身。“連中💁間”時除(chu)了要注意分析(xi)故障是否出在(zài)所連線路上✍️液(ye)壓元件外,還要(yào)特别注意弄清(qing)楚系統從一個(gè)工作狀态轉移(yi)到另一個工作(zuò)狀态時是采用(yong)哪種控制方式(shi),控制信号是否(fǒu)有誤,要針對實(shí)物,逐一檢查🐇,要(yào)注意各個主油(yóu)路之🌂間及主油(you)路與控制油路(lu)之☁️間有無接錯(cuò)而産生相互幹(gan)涉現象,如有相(xiàng)互幹涉現象,要(yào)分析是何等使(shi)用🔱調節錯誤等(deng)。
利用因果圖(又(you)稱魚刺圖)分析(xi)方法,對液壓設(she)備出現的故障(zhàng)💚進行分析,既能(neng)較快地找出故(gu)障主次原因,又(you)能積🏃♂️累排除故(gù)障的經驗。
三、應用鐵譜技(jì)術對液壓系統(tǒng)的故障進行診(zhen)斷和狀态監控(kong)
鐵譜技術是以(yǐ)機械摩擦副的(de)磨損爲基本出(chu)發點,借助于鐵(tie)譜儀把液壓油(yóu)中的磨損顆粒(li)和其他污染顆(ke)粒分離出來,并(bing)制成✉️鐵譜片,然(rán)後置于鐵譜顯(xiǎn)微鏡或掃描電(diàn)子顯微鏡下進(jìn)♊行觀察👌,或按尺(chi)寸大小依次沉(chén)積在玻璃管内(nei),應用光學方法(fa)進行定量🥵檢測(ce)。通過以✍️上分析(xī),可以準确地獲(huò)得🌈系統内有關(guan)❌磨損方面的重(zhong)要信息。據此進(jin)一步研究磨損(sun)現象,監測磨損(sun)狀态,診斷故障(zhang)🐉前兆,最後作出(chū)系統失效預報(bào)。
鐵譜技術能有(you)效地應用于工(gōng)程機械液壓系(xì)統油液污染程(cheng)🌈度的檢測,監控(kòng),磨損過程的分(fèn)析和故障診斷(duan),并且具有直觀(guan)、準确、信息多等(děng)優點。因此,他已(yi)成爲對🏒機械工(gōng)程液壓系統故(gu)障進行診斷分(fèn)析的有力工具(ju)。
四、利用故障現(xiàn)象與故障原因(yin)相關分析表查(chá)找液😄壓故障
根(gēn)據工作實踐,總(zong)結出故障現象(xiang)與故障原因相(xiàng)關關系表(或由(yóu)廠家提供),可以(yǐ)用于一般液壓(yā)故障的查找和(hé)處理。
五、利用設(shè)備的自診斷功(gong)能查找液壓故(gu)障
随着電子技(jì)術的不斷發展(zhan),2012年,許多大中型(xing)工程機械🈲,采用(yòng)了❌電子計算機(ji)控制、通過接口(kou)電路及傳感技(jì)術,對其🈲液壓㊙️系(xi)統進行自診斷(duàn),并顯示在熒光(guang)屏上,使用🐅、維修(xiū)者可根據顯示(shi)故障的内容進(jin)行故障排除。
六(liu)、液壓機的維護(hù)保養正确使用(yong)機器設備,認真(zhēn)進行維護保養(yǎng)和嚴格執行安(ān)全操作規程,是(shi)延長設備使用(yòng)壽命,保證安全(quán)生💋産的必要條(tiáo)件,因此,操作者(zhě)除應熟悉機器(qi)結構性能外,還(hái)應注意以下各(ge)點。
1、液壓站的調(diào)試及維修需要(yào)專業人員,液壓(yā)組件拆🏃🏻卸🌈時,應(ying)将零件放在幹(gan)淨的地方。各個(ge)有密封的表面(mian)不🤞能有劃傷現(xiàn)象。
2、液壓油是液(yè)壓站工作時的(de)能量傳遞介質(zhì),液壓油的質量(liang)、清🐇潔度、粘度對(dui)液壓泵、液壓閥(fa)及液壓缸的🔱壽(shou)命起到了主導(dǎo)地位,故在使用(yòng)液壓站時應高(gāo)度重視液壓油(yóu)的質量和保持(chí)液壓油的清潔(jié)。液壓系統用油(yóu),必🧑🏾🤝🧑🏼須經過嚴格(ge)的過濾,在液壓(ya)系🐉統中應配置(zhì)濾油器。
4、爲了防止灰塵(chen)和水等落入油(yóu)液,油箱周圍應(ying)保持🙇♀️清💯潔,應定(dìng)期進行維護保(bǎo)養。
5、油箱的液面(miàn)要經常保持足(zú)夠的高度,使系(xì)統中的油液有(you)足夠的循環冷(leng)卻條件,并注意(yi)保持油箱、油🐅管(guǎn)等🛀設備的清潔(jie),以有利于散熱(re)。一般油溫在30℃-55℃爲(wèi)安全溫度是最(zui)适當的使用溫(wen)度,性能最高,壽(shòu)命最長。油溫逾(yu)60℃,每上升8℃,其使⚽用(yong)壽命将次第減(jiǎn)半。
6、應盡量防止(zhi)系統中各處的(de)壓力低于大氣(qì)壓力,同時應👄使(shǐ)用良好的密封(fēng)裝置,密封失效(xiào)時應及時更換(huàn),所有受力螺釘(dìng)如:缸口導套螺(luo)釘、活塞杆法蘭(lan)螺釘等,要定期(qī)緊固以防松動(dòng)。防止空氣進入(rù)液壓系統、漏油(you)。
7、有水冷卻器的(de)系統,應保持冷(leng)卻水量充足,管(guǎn)路暢通。有風冷(leng)卻器的系統,應(yīng)保持通風順暢(chang)。防止油溫過高(gao)。
8、有過濾器的系(xì)統,應定期清理(li)或更換濾芯(約(yuē)一個月),防止堵(du)塞,油溫上升過(guo)快,嚴重時會造(zào)成液壓組件或(huò)💃🏻油泵破裂。
9、系統(tong)工作壓力是通(tong)過調壓閥來調(diao)定液壓泵的輸(shū)出壓力。一般情(qing)況,調定的壓力(li)不能超過其原(yuan)來設計的💃額定(dìng)壓力♊,否則有可(kě)🚶♀️能造成液壓泵(bèng)損壞、液壓閥卡(kǎ)死或電機燒壞(huai)等💛等現象。
10、液壓(ya)閥及集成塊的(de)字母代号說明(ming)P爲壓力油口,T爲(wèi)回油口。A、B爲接🌂執(zhí)行組件(液壓缸(gang))的工作油口。X或(huo)K爲液壓組件外(wai)控油口,Y或R爲液(yè)壓組件外洩油(you)口。
11、爲保證壓機(jī)可靠運行,壓機(ji)某些元件在達(dá)到使用壽‼️命周(zhou)期後,建議用戶(hù)必須予以更換(huàn)。12、将保養中已解(jie)決與未解決🏃🏻的(de)主要問題記錄(lu)入檔,作爲下次(ci)保養或安排檢(jian)修計劃的資料(liào)依據。